b
Product Category
一直以來(lái)，腐蝕就是化工泵等化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據有關(guān)統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼化工泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：⒈硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。⒉鹽酸決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以?xún)纫r橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。⒊硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。⒋醋酸它是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì )嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。⒌堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。⒍氨(氫氧化氨) 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。⒎鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。⒏醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi) 常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應根據介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯。
產(chǎn)品用途PURPOSE
WQ(R)系列潛水排污泵主要用于市政工程、工業(yè)建筑、賓館、醫院、人防、礦山等行業(yè)，可用于排送帶固體顆粒及各種長(cháng)纖維的污水、廢水、雨水和城市生活用水。全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號:(蘇）XK06-003-00262
wQ (R ) series submersible sewage pump is mainly usedfor municipal works, industrial buildings, hotels, hospitals, civilair defence, mines etc.Trades to drain off the sewage, wastewater, rainwater and living water in cities containing Solid g-rains and various long fabrics.
National industrial production license No.:(Su)XK06-003-00262
型號意義MODEL MEANING
執行標準ADOPTED STANDARD
JB/T8857離心式潛污泵
CI/T3038潛水排污泵
GB/T12785潛水電泵試驗方法
JB/T8857 Centrifugal type submersible sewage pump
CJ/T3038 Submersible sewage pump
GB/T12785 Test method of submersible electric pump
使用條件CONDITIONS OF USE
1、介質(zhì)溫度不應超過(guò)60℃，WQ(R)使用溫度不超過(guò)80℃,介質(zhì)密度≤1200Kg/m3,PH值在5-9范圍內。
2、運行時(shí)泵不得低于最低液位，參見(jiàn)安裝尺寸圖中的
“最低液位”(含自動(dòng)冷卻系統)。√為無(wú)自動(dòng)冷卻系統時(shí)最低液位。
3、額定電壓為380V，額定頻率為50Hz。在額定電壓和額定頻率的偏差不大于土5%時(shí)，電機才能正常運行。
4、通過(guò)泵的固體顆粒的最大直徑不得大于泵體排出口直徑的50%。
1.The medium temperature should not exceed 60 ℃, and thetemperature of wQ (R) should not exceed 8o ℃
The density of the medium is less than 1200Kg/m3, andthe pH is within the range of 5-9.
2.During running, the pump must not be lower than the lowestliquid level, see " lowest liquid leve1" in the drawing ofinstallation dimensions(covering the automatic cooling syst-em),v means lowest liquid level without no automatic coo-ling system.
3.Rated voltage 38ov, rated frequency 50Hz.The motor canrun successfully only under the condition the deviations ofboth rated voltage and frequency are not over 士5%.
4.The maximum diameter of the solid grain going through thepump has not to be larger than 50% of that ofthe pump outlet.
旋轉方向 ROTATING DIRECTION
從泵吸入口看，葉輪為逆時(shí)針?lè )较蛐D。
The impeller rotates ccw as viewed from the suction.
結構說(shuō)明STRUCTURES DESCRIPTION
軸承:
選用進(jìn)口SKF軸承或NTN軸承。其合理的軸承配置,能夠延長(cháng)泵的使用壽命。
冷卻:
內裝的冷卻系統，不論電機是在液面上還是在液面下，均能使泵正常工作。抽送液體的一部分從泵體循環(huán)至冷卻簡(jiǎn)和機殼之間帶走電機產(chǎn)生的熱量。需要外部冷卻時(shí)，冷卻套可與泵體隔開(kāi)，并與單獨的冷卻系統相連。
電機:
電機為F級絕緣，最高工作溫度為155℃，有效的密封使電機防護等級為IPX8。
機械密封:
選用德國博格曼機械密封，兩道機械密封串聯(lián)相互獨立工作。使電機與泵密封地隔開(kāi)，為電機提供雙重保護。
泵側材質(zhì)為碳化鎢/碳化鎢，電機側材質(zhì)為石墨/碳化硅。
油室:
油可潤滑并冷卻機械密封，并能阻止液體滲透至電機的附加安全功能。內留的一定量空氣可降低油室內壓力的積聚升高。
葉輪:
經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計，以其最佳的流量和速度以最大效率輸送液體使其不產(chǎn)生堵塞。每一個(gè)工況點(diǎn)都有相適應的葉輪可供選擇。
根據抽送的介質(zhì)，有單流道、雙流道、三葉片葉輪可供選擇。
泵體:
采用CAD/CAM技術(shù)，使泵體具有最高的效率和最小的磨損。
Bearing:
Imported SKF ofNTN bearing, which, with a reasonableconfiguration, can oxtend the duration of the pump.
Cooling:
The buit-in cooling system can have the pump normallywork whether the motor is on or under the liquid surface.A partof the liquid is extracted to bring out the beat produced by themotor from the pump circulation to the cooling barrel and tothe pump casing and, when external cooling is required, thecooling sleeve may be separated from the pump casing and in-dividually connected to the cooling system.
Motor:
OfF class insulation, max. working temperatures 155°℃,and of a protective grade IPX8 with the effective seal.
Mechanical seal:
Use Bogman mechanical seal of Germany, two ways ofthe seal are in series with each other and individually work toseparate the motor from the pump seal to provide the motorwith a dual protection.
The sealing material on the pump side is tungsten carbi-de/tungsten carbide while on the motor side, graphite/siliconcarbide.
Oil chamber:
Oil can lubricate and cool the mechanical seal and realizethe attached function of safety by preventing liquid from pen-etrating into the motor. The air ofa certain amount left indideof the chamber can lower the pressure accumulatively raised.
lmpeller:
With the optimized design, the impeller wil not be blockedup when to transport liquid with its optimum flow and rate andthe maximum efficiency. There are suitable impellers at choicefor every point of working condition.
There are single-geat, dual-geat and three-blade impellersavailable at choice per the medium to be extracted.
Pump casing:
Use the know-how of CAD/CAM to make it of max.effi-ciency and min wearability.
掃一掃
江蘇江進(jìn)泵業(yè)有限公司 蘇ICP備13035421號-1